油煙凈化設(shè)施中風(fēng)機(jī)的常見故障分析如下：

 1、風(fēng)機(jī)震動劇烈
      
        ○ 旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦蝸殼內(nèi)壁，此時(shí)風(fēng)機(jī)會發(fā)出異常的聲音和劇烈振動，原因是風(fēng)機(jī)在貯運(yùn)，安裝過程中導(dǎo)致風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪等部件發(fā)生變形。
 
        ○ 葉輪葉片上有積灰。污垢的雜物；或者葉輪受壓變形、葉片磨損；或者管道中有雜物打壞葉輪；或者葉輪的輪殼和葉片松動；或者聯(lián)接葉輪與主軸的緊固螺栓松動。以上情況會導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不平衡量而引起風(fēng)機(jī)振動。
 
        ○ 風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)不平整，或者風(fēng)機(jī)的聯(lián)接件或地腳螺栓未緊固，或者風(fēng)機(jī)在使用過程中聯(lián)接螺栓松動。

        ○ 軸承座與支架的聯(lián)接螺栓、軸承座及皮帶輪鎖緊套松動；軸承損壞或風(fēng)機(jī)主軸彎曲。

        ○ 因不合格的增高轉(zhuǎn)速，超出了風(fēng)輪的承受能力使扇葉變形至使風(fēng)輪跳動。
 
2、電機(jī)電流過大或電機(jī)溫升過高
 
        ○ 風(fēng)機(jī)啟動時(shí)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)閥未調(diào)整好。

        ○ 機(jī)械摩擦，劇烈振動。

        ○ 電機(jī)軸承損壞，或潤滑不良。

        ○ 電機(jī)質(zhì)量不符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。

        ○ 風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大或溫度過高。

        ○ 風(fēng)機(jī)與管路選配不合理，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。
      
        ○ 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太快或過流量太大。
3.風(fēng)量不夠
  
        ○ 安裝前設(shè)計(jì)不當(dāng)，風(fēng)量損耗。風(fēng)阻未考慮詳細(xì)。

        ○ 排風(fēng)管過長，彎曲過多使風(fēng)阻加大以至影響風(fēng)量。
 
4.不轉(zhuǎn)動

        ○ 電機(jī)未啟動，線路不通或馬達(dá)損壞。

        ○ 電壓偏低，電源線短路缺相。

        ○ 皮帶打滑。

5.皮帶滑下或跳動

        ○ 皮帶未對準(zhǔn)皮帶槽。

        ○ 皮帶磨損或太大。

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